في 15 مارس 2025، أطلقت هيجان ستيل رسميًا صفيحتها الفولاذية المجلفنة عالية القوة S550GD+Z في أورومتشي، المصممة للبيئات القاسية. يستخدم هذا المنتج ركيزة سبيكة دقيقة من النيوبيوم والتيتانيوم وتقنية طلاء ZM Ecoprotect®، ليحقق قوة خضوع تتراوح بين 550-800 ميجا باسكال (ضعف قوة الصفيحة الفولاذية المجلفنة التقليدية) ومقاومة للتآكل بالرذاذ الملحي تتجاوز 1,000 ساعة (معتمدة بموجب ISO 9227). في الاختبارات الميدانية بمحطة بخارى للطاقة الكهروضوئية في أوزبكستان، زاد سطحها المطبوع النسيجي مقاومة الأحمال الريحية للدعامات إلى 35 م/ث وحسن معامل الاحتكاك أثناء التركيب بنسبة 40%. تم استخدام هذه المادة في 23 مشروعًا للطاقة الكهروضوئية وتخزين الخدمات اللوجستية في آسيا الوسطى، بقدرة إنتاجية شهرية تبلغ 12,000 طن.

أصدر معهد بحوث تكنولوجيا الحديد والصلب في خبي اليوم "دليل تطبيق أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316L في مجال الطاقة"، والذي يكشف عن ثلاث تقنيات مبتكرة: 1) معالجة متانة فائقة البرودة، تحقيق طاقة تأثير ≥100J عند -196°C؛ 2) تلميع كهربائي للسطح الداخلي إلى Ra ≤ 0.4μm، مما يقلل التصاق النفط الخام بنسبة 35%؛ و3) نظام تتبع برمز QR بالليزر. وقد خدمت هذه المادة بنجاح حقول النفط في بحر قزوين في كازاخستان (مقاومة لتآكل H₂S)، ومشروع الغاز الطبيعي المسال في القطب الشمالي الروسي (عند -50°C)، ومشروع خط أنابيب الهيدروجين التجريبي في آسيا الوسطى، مع تصدير سنوي للأنابيب يتجاوز 8000 طن.

لتحمل درجات الحرارة العالية والأشعة فوق البنفسجية القوية في الشرق الأوسط، حققت لفائف الصلب المطلية بالألوان من Hegang Steel تقدمًا تكنولوجيًا بنظام حماية رباعي الطبقات: طبقة أساسية من الإيبوكسي (5 ميكرومتر) + طبقة نهائية من الفلوروكربون (20 ميكرومتر) + طبقة حاجزة من ثاني أكسيد التيتانيوم النانوي، مما يوفر مقاومة للأشعة فوق البنفسجية تصل إلى 3000 ساعة (ΔE ≤ 2). أظهرت الاختبارات الميدانية في دبي أن سطحها الكاره للماء بزاوية 115 درجة يقلل من استهلاك الطاقة في المباني بنسبة 30%، كما أن مقاومتها لحمض الهيدروكلوريك بنسبة 10% تتجاوز المعايير الصناعية. بحلول عام 2025، تم تسليم 50000 طن من لفائف الصلب المطلية حسب الطلب إلى الإمارات العربية المتحدة، بدقة تحكم في اختلاف الألوان تبلغ ΔE ≤ 0.5.

في مقابلة حديثة، صرح تشانج جونج، المدير الفني لشركة هيقانج للصلب:
بالنسبة لأنظمة تركيب الألواح الشمسية عالية الملوحة والقلوية: نوصي بحل طلاء مزدوج من نوع S550GD+Z+AZ150. حيث أن طبقة الجلفنة بسمك 120 ميكرومتر تضاعف العمر الافتراضي ثلاث مرات.
بالنسبة لأنابيب الطقس شديد البرودة: يشترط أن يكون Ceq ≤ 0.42%، ومحتوى الموليبدينوم في 316L ≥ 2.8%، وطاقة الصدمة عند -50°C ≥ 80J.
بالنسبة لطلاءات الألوان المعمارية في الشرق الأوسط: يعتبر محتوى راتنج PVDF ≥ 70% عاملاً رئيسيًا، إلى جانب طلاء مقاوم للرمال بسرعة 2000 دورة في الدقيقة (المعيار الوطني هو 500 دورة في الدقيقة) لتحقيق ضمان لمدة 15 عامًا.

في 20 مايو 2025، حصلت شركة هيقانغ للصلب على شهادة TÜV Rheinland لألواح الصلب المجلفنة S550GD+Z كمواد دعم للطاقة الشمسية، لتصبح أول شركة صلب في وسط آسيا تحصل على هذه الشهادة. تظهر بيانات الشهادة: طاقة الصدمة ≥ 27J عند -40°C (أعلى بنسبة 20% من معيار IEC)، مساحة الصدأ الأحمر <1% بعد 120 دورة من اختبار CCT، وحمل الهيكل الداعم النهائي 6.5kN/m². من المتوقع أن تسرع هذه الشهادة تنفيذ مشاريع الطاقة الشمسية في كازاخستان وأوزبكستان، مع توقع زيادة الصادرات بنسبة 200% بحلول عام 2025.